一、失电快开插板阀概述

首钢长治公司焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工程焦炉两条烟道，一座烟囱。现实施焦炉烟气脱硝项目，需要将地下原有手动挡板门改造为失电快开插板阀，以防止焦炉烟气泄露或回流，同时保证焦炉安全，在全厂断电或引风机断电时自动、及时、快速打开，保证烟气在地下烟道正常排出系统，为确保系统及人员安全性，建议采用重力等量式快开型烟道立式插板门。

失电快开插板阀系统主要由（框架、门板、密封片、防尘密封片、三向定位导轮组）、重力等量机构、提升装置以及失电释放系统等几部分组成。关闭时由提升装置将重力等量提升门板下降至密封位置，由锁紧机构锁紧密封，重力等量由自锁机构限位。断电时锁紧机构脱开，自锁机构断电释放，重力等量下落拉起门板。

失电快开插板阀门体框架采用钢板模压成形或型刚焊接成形，门板采用两层钢板模压焊接成形，刚性好，坚固耐用。

该失电快开插板阀工作可靠、启闭灵活、密封严密，插板门关闭后，无内漏、外漏、无漏气、漏风现象，耐磨度高。操作简便、安装周期短，可在小修期内完成。

二、技术要求

1．原地下烟道尺寸为宽3.97m，高5.065m高的拱形烟道。（见附图1）

2. 失电快开插板阀装置主要由插板门主体部分和驱动装置两大部分组成。两大部分左右平行布置，通过钢丝绳滑轮装置连接成一个整体。

3. 失电快开插板阀框架采用型钢，采用复合结构，避免变形。

4. 失电快开插板阀主体部分主要由门体框架、门体、弹性线型密封片、三向定位导轮组等几部分组成。驱动装置主要由装置框架、等量重锤（重锤直接下落于地面，不进行挖坑操作）、重锤导轨、阻尼装置、减震装置、重锤提升装置、锁紧装置、快速释放装置以及控制系统等几部分组成。

5. 失电快开插板阀关闭时依靠重锤提升装置将等量重锤提升，门体靠自身重量顺着门框内的导向装置自由下降至关闭位置。此时，等量重锤由锁紧装置限位固定。当系统出现异常时，控制系统收到断电信号后自动打开锁紧装置，等量重锤靠重力自由下落拉起门板，并且重锤下落时有减速装置，从而实现装置门体自动、及时、快速打开。

6. 失电快开插板阀门体要求整体刚性好，不易变形，隔热效果好。 门体与弹性不锈钢密封片线性接触，门体依靠烟道内部真空吸力紧贴密封片，达到密封效果。门体框架采用普通碳素结构钢材料制作，装置外框架采用钢板折弯成型或型钢焊接成型，材质采用碳素结构钢材料制作。

7. 失电快开插板阀关闭时依靠重锤提升装置将等量重锤提升，门体靠自身重量顺着门框内的导向装置自由下降至关闭位置。阀门关到位后，自动停止。此时，等量重锤由锁紧装置限位固定。当全厂断电时，立式插板阀能依靠配重在20s内打开插板门，使烟气能及时排入烟囱；当出现其它紧急情况时（比如引风机故障，插板门控制系统接收到PLC系统给出的无源信号时），立式插板阀也能依靠配重在40s内打开插板门，使烟气能及时排入烟囱。控制系统收到断电信号后自动打开锁紧装置，等量重锤靠重力自由下落拉起门板，从而实现装置门体自动、及时、快速打开，使烟气能及时排入烟囱。插板门就地控制箱有就地远程切换按钮，能够实现就地按钮操作和PLC系统控制。

8. 该失电快开插板阀需实现工作可靠、启闭灵活，操作简便、安装周期短，可在小修期内完成安装调试。

9. 就地控制箱具有检修开关，在检修设备期间，必须要防止出现特殊状况导致重锤下落，造成人身伤害或发生其它安全事故。

10. 失电快开插板阀框架与烟道两侧大约有50mm间隙，这样便于安装，安装好阀门后填充密封：采用硅酸铝纤维压实填充，这样可以便于下次检修。

11. 失电快开插板阀电气控制箱要有电压表、阀门动作指示灯、阀门开关位置指示灯、按钮、PLC采用西门子S7-200系列产品，其他主要元器件需采用施耐德或西门子等品牌。

12. 失电快开插板阀开度信号上传PLC系统，供PLC系统监视，信号类型：标准4-20mA。

13. 失电快开插板阀的框架周围需要考虑安全防护网，系统故障时插板门无法打开的手动起吊措施及防护。

14. 失电快开插板阀就地限位开关数量不少于3只，采用施耐德或西门子品牌。