三、脱硫挡板门吊装、运输及存放

1、脱硫挡板门的存放

a.脱硫挡板门必须存放在干燥的水平表面上，即在平整的地面加方木支撑，支撑点在脱硫挡板门四周的框架上。支撑间的距离必须适当以避免脱硫挡板门偏斜。脱硫挡板门与地板之间必须有足够的距离，避免脱硫挡板门摆臂等附件的干涉及污染。

b.脱硫挡板门为防止碰撞损坏等，四周应有必要的防护措施，。

c.脱硫挡板门的不锈钢部件：密封，金属板衬里等作有效保护，避免损伤。

2.脱硫挡板门的吊装及运输

a.脱硫挡板门只有通过吊耳吊装，同时应避免脱硫挡板门产生弯曲而变形。

b.对于大外框的脱硫挡板门（框架一边的长度大于8000mm视作大外框）起吊时，应特别注意受力问题，避免外框槽钢产生永久变形，影响设备运行。

c.在提升脱硫挡板门的时候，调整吊绳长度，必须一直注意确保均匀的载荷分配。

d.不锈钢密封在安装和焊接预组装接头的时候需要特别保护避免受损害。

e.脱硫挡板门的运输和组装一样，在进行单段运输的时候，所有附件（驱动装置、限位开关、联动装置等）均应受到保护避免受到损害。

3．脱硫挡板门的安装

（1）、安装前做的准备工作

b、安装部件已检测合格。

c、施工图纸齐全,且已会审并做好技术交底

d、施工人员落实，工、机具配备齐全。

e、施工区域道路畅通，能保证施工部件进入施工地点。

f、钢结构部分已经安装完毕，且已办理移交手续。

g、进场成品件检测合格。

h、影响施工的机组停机，是否具备施工条件。

（2）、烟气管道部分准备工作：

a.复核钢结构安装的轴线尺寸及标高，并组织测量技术人员进行放线、标记。

b.技术人员复核重量，确定吊装方案。

c.如果安装位置在高空，因此要搭设脚手架，在搭设中一定要按相关规定，搭设剪刀撑与扫地杆。上侧搭设操作平台的木板一定要捆扎牢固。报检合格后方能登架作业。

d.砼烟道上划出开孔位置和穿扁钢位置，用人工将砼烟道孔打开。开孔前，如果下侧有人经过，因此要做好防护，以防杂物坠落，并将穿扁钢的孔凿开。

e.烟道上的开孔结束，要进行轴线尺寸和大小尺寸的复测。

f.各组装件在预制场焊好吊耳。

g.用气割割开原有矩形烟道，割前要用防火布将裸露保温材料进行覆盖，以免火灾。

h.切割完应将残留氧化铁清理干净后方可进行安装。

 (3)、挡板门的安装

在对脱硫挡板门进行安装、调试、维护或检查前，应确保安装、维护人员人身安全，烟道与脱硫挡板门叶片相联的区域是危险区域。为保证旁路脱硫挡板门100%的密封及使用寿命，在关闭状态下，需通加热密封空气。叶片运转会导致特别严重的损伤，甚至会危及生命，在安装调试维护之前烟气停止在烟道中流动，并确保执行器断电，防止执行器误动作。

a.安装前首先检查烟道上的脱硫挡板门支架是否安全可靠，尺寸是否满足要求。同时检查烟道接口尺寸与脱硫挡板门是否匹配，要求烟道接口断面垂直。

b.地面拼接安装：将分段的脱硫挡板门水平安放于方木支撑上，支撑点在脱硫挡板门四周的框架上。拧紧连接板处的连接螺栓。

c.检查并确定叶片转动灵活后，将连接板处焊合。

d. 调整所有的脱硫挡板门单元平整，并使其处于关闭状态。

e.吊装时应保证平稳，避免碰撞。从地面起吊时要特别注意不可直接拉起。应准备两个起吊设备进行中间抬方式的起吊。渐渐放慢起吊设备二的拉伸速度，使脱硫挡板门最终处于竖直状态。

   f.与烟道对接，必须确保脱硫挡板门支撑稳固、垂直。

g.尺寸、位置调整到位后，按图进行焊接施工。

h.辅助部件的安装:脱硫挡板门与反法兰首先用螺栓连接，最后采用密封焊接。装配脱硫挡板门的辅助设施，如：密封风阀、连杆机构等。检查脱硫挡板门是否有损伤，特别是密封片，如有需修复或更换。检查油漆的损坏情况，并按要求涂补。烟道与脱硫挡板门连接处的防腐按脱硫挡板门安装图进行