3 设备技术参数
3.1设备名称:低压蒸汽联箱
3.2工作温度:210℃
3.3.工作压力:1.27-1.57MPa,
3.4 联箱横截面流通能力:30t/h
3.5联箱接管数量:4个
3.6联箱接管口径:DN200 共2个;DN100 共2个。
4 技术要求
4.1为了确保锅炉安全运行,设备设计能承受锅炉所有运行情况下可能存在荷载的最不利组合。
a.内部及外部的设计压力;
b.容器的自重,以及正常工作条件下或耐压试验状态下内装介质的重力载荷;
c.隔热材料、管道、平台等的重力载荷;
d.连接管道和其它部件的作用力。
4.2所有开口应避开罐壁焊接接头,开口边缘或补强圈边缘距罐壁焊接接头应大于100mm,补强圈不允许拼接。
4.3 蒸汽联箱制造、检验、试验要求等按国家标准进行。
4.4 焊接要求
4.1 焊接应符合相关标准。
4.2 焊工应当按照有关安全技术规范的规定考核合格,并取得相应项目的《特种设备作业人员证》。
4.5 性能保证
4.5.1卖方应有措施确保产品和服务工作符合本技术规范要求。
4.5.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作、都要接受卖方或买方检查员的监督。
4.6设备设计、制造所依据的主要法规、标准
a.TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程
b.GB150.1~4-2011 压力容器
c.JB/T4731 卧式容器
d.NB/T47015(JB/T4709)压力容器焊接规程
e.JB/T4730.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测
f.JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装
g.GB/T25198 压力容器封头
h.JB/T4736 补强圈
i.HG/T20592~ HG/T20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件
4.7主要受压元件材料标准
a.GB713《锅炉和压力容器用钢板》
b.GB9948《石油裂化用无缝钢管》
c.NB/T47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
4.8 其他标准
NB/T47018.2(JB/T4747.2)承压设备用焊接材料订货技术条件 第2部分 钢焊条
4.9 上述标准和规定仅对容器提出了基本的技术要求。如果卖方提出了改善设备性能、可靠性和更经济合理的设计、制造等方面的建议,在得到买方的认可后与本规范书具有同等效力。
4.10 从订货之日起至卖方开始投料制造之前的这段时间内,如因有关标准和规定发生修改或变化,则买方有权提出补充要求,卖方满足并遵守这些要求。
4.11 卖方在开始制造之日以前,向买方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。