一、 总则：

1、 本技术规范书适用于煤化工股份有限公司焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目锅炉汽轮机组配套的连排扩容器、定排扩容器、旋膜高压除氧器、疏水回收装置，提出了其功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

2、 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方（投标人）应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

3、 如卖方未对本规范书提出书面异议，买方（业主）则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。

4、 如买方有除本技术规范书以外的其它要求，应该以书面形式提出，经双方确认后，载于本技术规范书。

5、 本规范书所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

6、 招标后的技术规范书做为起草技术协议的重要依据。

二、循环流化床锅炉定期、连续排污扩容器
1、 设备主要技术规范          

2、 技术条件及要求

2.1 设计、制造时所遵循的规范 、标准和规定：

（1）GB150-1998《钢制压力容器》

（2）国家劳动部《压力容器安全监察规程》

2.2设备性能要求

2.2.1距离设备1m处所测得的噪声不超过85分贝（A）。

2     2.2为了确保电厂安全运行，扩容器设备的设计能承受电厂所有运行情况下可能存在的载荷的最不利组合，在强度计算中，考虑了下列载荷：

1）内部及外部的设计压力及温度；

2）部件及运行或整体水压试验情况下正常储水的重量；

3）附加荷载，包括平台扶梯，管道及保温层等；

4）地震荷载；

5）支座的反作用力；

6）安全阀动作的反力。

2     2.3安全阀直接安装在扩容器上，其排汽量不小于该设备的总进汽量，考虑了安全阀开启和排汽的反作用力，力矩以及内压力的影响。

2     2.4 连续排污扩容器要求能根据取样结果自动调节排污量，液位要能进行自动控制。要求液位控制采用西安华和电力科技有限公司生产的汽液两相流液位自动调节装置。

2     2.5装设安全阀的短管，容器壳体（包括短管处的加强板）壁厚及短管上的法兰均进行强度验算，以承受内压安全阀动作的反作用力和力矩，热胀推力及安全阀，排汽管的重量。

2.3设备制造要求

2.3.1定排本体、封头根据设计压力和设计温度使用16MnR材料。

2.3.2连排本体、封头根据设计压力和设计温度使用16MnR材料。

2.3.3水位的测量的接管为20mm的通径。