1、插板阀性能要求：插板阀保证满足插板阀表中所列的技术要求以外还应满足以下要求

1）插板阀内漏泄漏率为0％，外漏泄漏率为0％。

2）插板阀在全开状态下阻力系数不大于1％。

3）插板阀的承压能力为0.35MPa。

4）能够长期安全运行。插板式插板阀关断装置整体使用寿命大于10年，密封圈使用寿命大于 5年。挡板式插板阀设计寿命保证不低于20年。插板阀材料应满足在冷热悬殊的状态下，不会产生变形。

5）挡板式隔离门轴承材质：采用非油润滑的耐高温的调心轴承，挡板材质为16Mn。

6）电动插板门的一次动作时间不大于90秒。

2、插板阀的结构要求：

1）插板阀采用钢结构门体，框架采用钢板冲压成形。

2）插板阀应有足够的刚度，在运输、安装、运行中不变形，不卡涩。

3）插板式插板阀动静间隙有严密可靠的密封措施。请在投标文件中提供具体的密封措施。

4）插板阀内部结构不应有积存尘粒的部位。转动部件及开、闭位置指示运转灵活，不易卡死。

5）门体材质Q355、门板材质16Mn、轨道材质不锈钢、滚轮材质不锈钢。

）焊逢牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位。

）大部分插板阀为整体交货，即可以在现场直接进行安装而不需要预组装。但是为方便运输，对于大型挡板插板阀，即需要现场预组装。但是卖方将尽量减少采用分体的形式。

8）插板阀的接口法兰内径尺寸比风道外壁尺寸大4mm。

3、双插板气动热风隔绝门主要技术要求

a)   插板阀设计要严格执行《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》、《插板阀烟风煤粉管道支吊架设计手册》。

b)   插板式隔绝插板阀应保证严密不漏，密封效率100%(零泄漏率)。

c)   隔绝门性能设计介质工况参数：-20～400℃、25kPa含尘及腐蚀性物质的热一次风，隔绝门应能在该介质工况环境下长期安全运行。并能承受极端工况下0.35MPa的爆炸力。

d)   隔绝门外表光滑平整、涂层均匀一致，无毛刺、漆瘤及严重划痕。隔绝门焊缝牢固可靠，无缺焊、烧穿、夹渣和错位。

e)   隔绝门整体结构在：-20～400℃冷热温差悬殊情况下，也应不发生变形、卡涩、开关流畅。

f)   隔绝门应有机械连动门板开关、定位装置，可以保证门板关闭时的位置和密封要求。

g)   隔绝门框架及挡板材质不低于Q355；插板阀挡板均采用板厚大于20mm的实心板。

h)   插板阀的外壳壁厚大于10mm，外壳材质Q355，允许偏差小于0.1mm设计壁厚。

i)   轴承均采用SKF、FAG或同等档次优质产品，插板阀轴材质40Cr。

j)   插板门的插板运行轨道设计能使轨道与热风完全隔绝，同时具有自清洁的功能，保证万一有杂质进入轨道能自动清除，保证轨道的畅通无阻。

k) 气动热风隔绝门，插板采用框架式结构。框架设置密封风接管口,配密封蝶阀，并配手动蜗轮箱，以便插板门打开时关闭密封管道。密封风取自磨煤机密封风母管，卖方配供电动密封风阀门及反法兰、紧固件、密封垫。

L)隔绝门与风道采用焊接连接，隔绝门的密封板结合面及各轴颈处，无论在关闭开启状态均无冷或热空气外漏，隔绝门在关闭时无泄漏。M)隔绝门内的行走机构、锁紧机构（如走轮、偏心轮）、销轴、门板、门壳体、滑杆、滚轮等所有部件、焊接件、预制完成后，整体进行淬火调质热处理后，再进行精加工处理，以防热变形、卡死、密封不严密漏风、磨损等情况发生。

N）密封材质不低于镍丝编制包裹缠绕高压石墨盘根20*20mm。

O)插板式插板阀采用双插板铰链内涨自动推拉密封装置，动静间隙有严密可靠的密封措施。插板阀的密封板接合面及各轴颈法兰处，无论是在开启状态还是在关闭状态均无冷或热空气外漏和内漏，特别是锁紧装置和驱动装置的轴承处能保证严密。