4 技术要求
4.1 性能要求
4.1.1所有设备按压力容器的设计标准进行设计，使用寿命不小于30年。
4.1.2投标方提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.1.3所有部件均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而没有过度的力、磨损、腐蚀等问题。
4.1.4容器的设计参数，根据其内部介质的工作压力和温度并充分考虑非正常工况确定。
连续排污扩容器，定期排污扩容器的容积，充分考虑锅炉连续排污，锅炉疏放水及汽包事故放水量。
4.2 结构、材质要求
4.2.1 设备上应设起吊搬运用吊耳。
4.2.2 需内部检修的设备上应设置铰链型人孔门，人孔门的大小不应小于DN500mm。
4.2.3 投标方应提供固定招标方配套通道和平台的挂耳。
为了方便维修，招标方配套的走道和平台要能达到人孔。
4.2.4 接口和底座的布置尺寸应在投标方提供的外形图上标出，这些尺寸的偏差不应超过±3mm。投标方应根据提供的外形图为设备底座提供足够的固定螺孔。
4.2.5 设备上的所有接口至少应伸出筒体表面150mm。投标方应在外形图上标明接口的尺寸、位置及焊接端详图。招标方要确定所有接口的准确数量、尺寸、型式、位置和布置，当最后的要求确定时，投标方应接受合理的修改。（接口数量尺寸等待定）
4.2.6 设备底座应能承受设备本体及所有附件的重量，还应承受设备全部充水时的重量。设备的壁厚应满足有关规程规定。
4.2.7为了确保设备安全运行，装设安全阀的短管（包括短管处的加强板）、 所有容器的壳体壁厚及短管上的法兰均作强度验算，并承受内压、安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量，同时还计入地震荷载。
4.2.8所有的设备能承受电厂所有运行情况下可能存在荷载的最不利组合。
（1） 内部及外部的设计压力；
（2） 零部件重量及运行或试验情况下存水重量；
（3） 附加荷载，包括：平台、管道及保温等；
（4）设备还需考虑安全阀动作时的反力。
考虑突然施加荷载的影响，对安全阀动作时所施加的作用力和力矩，还应计及与安全阀开启时有关的动载系数，该系数可取为2。
4.2.9 删除。
4.2.10 扩容器排污管道的接入口应位于扩容器最高水位以上，并与筒壁成切线方向接入。为了防止排污水喷射而引起的水蚀，应设有不锈钢挡水板，并在扩容器的内壁正对排污水入口紧贴一块厚度与容器筒体相等的不锈钢防磨板。防磨板的宽度应不小于排污进口管直径的3倍,长度为筒体圆周的三分之二。
4.2.11 连续排污扩容器蒸汽出口之前应有一个汽水分离装置，以减少扩容蒸汽中含有的水滴。投标方提供连排的排污水电动调节阀、关断阀、连接管道及管件。
4.2.12 设备的各接口都能承受管道传来的推力和力矩。
4.2.13 所用的材料及零部件符合有关规定的要求，且是最新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求，外购配套部件是优质、可靠的。
主要材料选用：定期排污扩容器Q345DR、连续排污扩容器Q345R
4.2.14 所有设备如有异种金属焊接，应在制造厂内完成，如有必要时，应做好热处理。
4.2.15 所有设备的焊接应符合“钢制焊接压力容器技术条件”的要求。
4.2.16 对所有设备的筒身纵、环焊缝应做X射线检查，检查长度为焊缝总长的100%。
4.2.17 出厂前应对所有容器设备做水压试验，试验压力为其设计压力的1.5倍。
4.2.18 设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，即距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝（A）。如果投标方预料达不到上述要求，则投标方应采取防噪声措施，满足招标方要求，达到控制噪声，使其符合标准。
4.3 仪表和控制设备要求
4.4.1 投标方随主设备所供的就地仪表符合国际标准，且规格齐全，就地仪表的选择符合监视控制系统的要求。不选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。就地压力表采用不锈钢抗振压力表,精确度应不低于1.6级，就地温度表全部选用带刻度的不锈钢万向型可抽芯式双金属温度计，精度不低于±1.5%，表盘尺寸为Φ150，双金属温度计采用万向型必要时应为无振动安装，使显示仪表远离振动场所。如果无法避免振动应选用防震型仪表；就地磁翻板液位计应配供一次仪表阀门及排污阀。
4.4.2 投标方提供的仪表接口和一次仪表阀门位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。测量值和读数应能真实反应水箱的实际水位，并防止水流、汽流等因素影响而造成虚假水位现象。水位测量所用的测孔彼此分开设置，并保证开孔标高应一致，并有足够的数量。应将正常水位、高水位、高-高水位、低水位、低低水位标在水箱上和图纸上。零水位标志应与水箱零位处在同一水位上。
4.4.3所有成套提供的就地测量仪表应配供相应的安装附件（安装管座、预制取样管、一次门等），阀门和管材应满足工艺参数选择。一次门后均应配供不锈钢连接短管，高温高压场合的一次门材质应与相连的工艺管道管材相适应；低温低压场合的一次门材质应采用不锈钢。用于就地压力表的接口应为Φ25×7的短管，用于远传压力变送器的接口应为Φ25×7的短管，用于就地双金属温度计的接口应为M27×2内螺纹插座形式，用于远传热电阻/热电偶的接口应为M27×2内螺纹插座形式，用于就地磁翻板液位计的接口应为内径尺寸不小于25mm的法兰形式，用于远传液位变送器/单室平衡容器的接口应为Φ25×7的短管。所有测量接口应配供一次仪表阀门，要求温度压力条件同时长期满足, 阀体材质不锈钢，阀杆密封填料为石墨填料，接口形式为承插焊。
4.4.4 投标方提供的所有容器应配供就地压力表、就地双金属温度计、就地磁翻板液位计、单室平衡容器及仪表阀门。投标方应保证在技术协议谈判时，接口、仪表的形式数量发生调整，不发生合同费用变更问题。
4.4.5 投标方提供的热电阻、就地压力表（防震型）和就地双金属温度计按三家国产品牌上自仪三厂、西安西仪、重庆川仪产品备选，并应保证与全厂同类型仪表选型一致，仪表品牌与型号最终由招标方确定且不发生合同费用变更问题。国产仪表阀门选用上自仪、川仪公司、宁夏吴忠公司或同类型产品，最终品牌由招标方确定。
4.4.6 投标方提供的磁翻板液位计（带远传4-20mA模拟量输出信号）按三家国产品牌备选，并应保证与全厂同类型仪表选型一致，仪表品牌与型号最终由招标方确定且不发生合同费用变更问题。
4.4.7投标方所提供的电动执行机构应选用有成熟的运行经验的国产产品，国产电动执行机构采用智能一体化产品，按扬州电力修造厂、常州施耐德、扬州恒春或同类型产品分别报价分别报价，最终选型由招标方确定。
4.4.8 投标方所提供的就地安装仪表和控制装置的详细清单和说明（清单上写明数量、制造商、型号、测量范围等。）
4.4 其它要求
4.4.1设置固定铭牌及各种标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在低加壳体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合《标牌》标准的规定。
4.4.2 铭牌的内容应包括：制造厂名称、设备名称、型号、设备的主要参数、出厂编号及日期等。每套设备要求设置铭牌2块，中文1块，俄文1块。要求有“中华人民共和国”字样。
4.4.3技术数据表
本技术数据表格由投标方填写，但投标方须注意：表中的技术数据及表格内容是不完备的。投标方可根据其所供应的设备作必要的修正和补充，并予以说明。除非特殊说明，表中数据为1台机组的数量。
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