一、性能说明（设备能力与效益）
空气压缩机余热回收设备的性能核心体现在 “热能回收效率” 和 “综合效益” 上。
1. 热能回收效率：
A、回收热量比例：通常可回收空气压缩机输入功率的 50%-75% 的宝贵热能。
对于喷油螺杆空气压缩机（主流机型），主要回收润滑油中的热量，效率最高，可达 70%以上。
例如：一台100kW的空气压缩机，年运行6000小时，其可回收的热量约为：100kW × 70% × 6000h = 420,000 kWh（即42万度电的热能）。
B、热水产出能力：将上述热能换算为温升Δt=45℃（如从15℃加热至60℃）的热水，日产水量约为：
日回收热量(kWh) × 860 (kcal/kWh) / (Δt × 1000) = 吨数
上例中空气压缩机每天运行20小时，则日回收热量约 100×0.7×20=1400kWh，可产热水约 (1400×860)/(45×1000) ≈ 26.8 吨（60℃）。
2. 热水温度范围：
稳定产水温度一般在 55℃ - 70℃ 之间（无需辅助加热）。
通过优化设计和控制，在特定工况下（如空气压缩机负载率高、进水温度低）可达75℃以上。
关键限制：最终热水温度必须低于空气压缩机排油温度至少5-10℃，这是由热力学传热温差决定的。
3. 综合效益：
节能效益：直接替代原用于生产热水的锅炉、电加热器等，节能率可达所回收热能的100%。投资回报期通常为 1-2年。
空压机运行效益：降低主机工作温度，提高运行稳定性。
减轻原冷却系统（风扇、冷却器）负荷，使其在更佳状态工作，延长寿命。
在寒冷季节，可完全取代空气压缩机原冷却系统，实现“零能耗冷却”。
环境与社会效益：减少锅炉的燃料消耗和碳排放，降低空气压缩机房温度，改善工作环境。
二、型号参数
余热回收设备通常不按固定型号生产，而是按空气压缩机功率和客户需求进行定制。但其技术规格和参数表会包含以下核心信息：
参数类别 | 典型参数项 | 说明与示例 |
适配空压机 | 空压机功率 | 如：适配 75kW - 110kW 螺杆空气压缩机。这是最直接的选型依据。 |
热回收性能 | 热回收量 / 制热量 | 如：最大回收热量 70kW。表示该设备能从空压机中转移出的最大热功率。 |
| 热水产量 | 如：在 Δt=45℃时，产水量 1.2 - 1.5 m³/h。直观体现供热水能力。 |
| 进水/出水温度范围 | 如：进水 10-30℃，出水 55-70℃。 |
核心部件规格 | 换热器类型与面积 | 如：钎焊式板式换热器，换热面积 5 m²。面积越大，换热能力越强。 |
| 循环水泵功率与扬程 | 如：水泵功率 1.5kW，扬程 20m。决定水循环的动力。 |
| 控制方式 | 如：PLC智能控制，触摸屏操作。 |
工况要求 | 空气压缩机最低负载率 | 如：要求空气压缩机平均负载率 > 60%。负载过低则产热不足。 |
| 允许最高工作压力 | 如：水路承压 1.0 MPa。 |
物理参数 | 设备外形尺寸 | 安装空间参考。 |
| 接管口径 | 油管接口（如DN40）、水管接口（如DN32）。 |
三、选型条件与步骤（成功实施的关键）
选型不仅是选设备，更是评估项目可行性。必须遵循以下步骤：
第一步：评估基础条件（可行性分析）
空气压缩机状况：
类型与功率：喷油螺杆机（最适合）、离心机（也可回收）、活塞机（较少）。确认空气压缩机的额定功率。
运行状况：日均负载率（运行电流/额定电流） 是关键。负载率长期低于50%的机器，回收价值有限。查看排油温度，通常应在80-95℃之间。
冷却方式：油冷式（最主流，改造方便）、水冷式（也方便）、风冷式（回收效率较低，改造需谨慎）。
安装空间：空气压缩机房内是否有空间安装换热器、水箱和水泵。
热需求分析（决定性因素）：
热水用途：工艺清洗、锅炉补水预热、车间采暖、员工洗浴等。不同用途需要的水温和水质不同。
用水量及温度：日均/最大小时热水需求量（吨） 和 所需热水温度（℃）。
用水模式：24小时连续用水，还是集中在某个时段（如白天上班或晚上洗浴）？这决定了是否需要以及需要多大的保温储水箱。
第二步：系统匹配与计算（技术选型）
热量平衡核算：
计算空气压缩机可提供的最大热供应量（≈ 空气压缩机功率 × 负载率 × 70%）。
计算用户的热需求量（= 日用水量 × 温升 Δt × 1.163 / 运行小时数，单位kW）。
理想情况：热供应 ≥ 热需求。若供应远大于需求，需设计部分回收或蓄热系统；若需求大于供应，则只能按最大供应量提供热水。
设备配置选择：
回收比例：根据热水需求，决定采用全回收（全部油路经换热器）还是部分回收。
系统形式：即热直供式（无水箱，用于连续工艺）、循环加热式（带保温水箱，最常用）、定温蓄热式（大水箱，应对集中用水）。
控制策略：确保空气压缩机回油温度始终优先得到保障。选择质量可靠的三通温控阀和智能控制器。
第三步：安全与实施考量
不影响空气压缩机保修：与空气压缩机供应商确认改造方案是否影响原厂保修。
水质处理：必须安装水软化处理装置，防止换热器结垢堵塞。
系统冗余：设计旁通管路，确保在回收系统故障或维护时，空气压缩机能瞬间切换回原冷却模式，不影响生产。
专业安装：必须由有经验的服务商进行安装调试，特别是油路接口的施工，要严防泄漏。
四、选型总结清单
在启动项目前，请确认您已收集以下信息：
【空气压缩机信息】功率____kW，类型____，平均负载率____%，排油温度____℃。
【热水需求】用途____，日均需____吨，水温从____℃升至____℃，用水时段____。
【安装条件】机房有/无空间，附近有/无水源和热水管道。
【投资预期】期望回报期____年。
基于以上信息，专业的设备供应商才能为您提供一份经济、安全、高效的定制化余热回收解决方案。切勿仅根据空气压缩机功率购买通用设备，必须进行系统化设计。
