一、新型射水抽气器的产品用途：

    本产品系国内射水抽气器之最新型式，属第五代环保防震动型（噪声小于85分贝）。用于火力发电厂汽轮机组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的设备之用。

    新型第五代射水抽气器，它除了具有结构简单、安全可靠等优点以外，与旋转式真空泵等型式抽真空设备相比建设投资为后者的七分之一，运行成本约为二分之一。是其他型式抽真空设备的替换首选产品。

二、凝汽器真空系统要求：

    射水抽气器是一种典型的水、气两相流装置。气相运动所需能量全来自水束，气体是在水质点裹胁下运动。欲求更好地完成这一交换就必须：

    1.在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，此时才能以最小的水量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。

    2.吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。

    3.使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。

    4.制止初始段的气相返流，而这一点单靠加长喉管是难以实现的。

    5.在混合室中既要在不太长的喉管中实现两相流的均匀混合，又要能利用余速使排出的能量损失达到最少。

    上述要求是传统的设计方法所生产的射水抽气器所难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。

三、抽气量的选择：

汽轮机组凝汽器配置主抽气器的数量，国内外一般规定：对25MW及以下容量的中、小型汽轮机组，每机装置一台抽气器；对50MW及以上容量机组，则应安装两台各100﹪容量的抽气器，其中一台为备用。

也有电厂配置三台50﹪容量的抽气器，例如我国N600机及早期的N300机组即是。大型机组除N600机组外目前已逐步统一为两台100﹪容量的配置方案，“抽气器容量”即每小时的空气抽吸量。其含义是：在工作水温20℃、吸入室压为0.004MPa时,每小时所能抽吸的干空气重量流量G/H单位为千克/时.

选择合适的单台抽气机容量,对机组的安全经济运行至关重要,容量过大则耗功大,容量过小,则因抽吸量小于凝汽器中的空气存在量而影响真空.

四、新型射水抽气器设计特点：

    新型多通道射水抽气器是针对上述凝汽器真空要求设计的，在结构上它采用了吸入室内有分流室结构作为主要通道和小孔组合式的辅通道，以降低气阻，根据机组真空系统的具体情况，将抽气器设计成单通道或多通道抽气器。根据不同抽气器的容量选择通道数及水压，以获得最佳截面与流速，实现吸入室的高效率，并对易腐部件均采用了耐腐材料，延长检修周期。消除气相偏流，增加两相质点能量交换。为了强化气水两相流在喉管内的混合过程，喉管的结构分成气体压入段、旋涡强化段及增压段三个部分。本装置应用了新的计算方法经过对比实验确定了吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积，比喉长喉咀径比等。

* 主要性能特点：

1.不存在动、静体的磨损，寿命损耗极低，抽吸内效率不受运行时间的影响，检修间隔长。

2.对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。

3.有良好的启动性。

4.可实现余速利用：根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不涉特性，该型抽气器在喉管出品端设置了后置式抽气气器，供汽机分场抽吸轴封加热器之凝结气体之用。

上述优点对汽轮机组的安全经济运行至关重要，当前国内外火力发电厂的建设日趋大型化，而提高凝汽器真空对大型机组尤为重要。以W200汽轮机为例，当排气压力由0.004MPa升到0.0055MPa时，在相同进气量下，将少发功率2000千瓦。

    连云港华能电力生产的射水抽气器用于新机组设计中的辅机配套及现有机组的节能改造均为适宜，同时可根据需要设计出任何抽气量的抽气设备。

五、新型抽气器配套射水泵的选型：

    设计“低耗高效型射水抽气器”是抽气器结构型式、几何尺寸及工作水参数的最佳配置过程。实际上每一种型式的抽气器均有其最经济水压值，“经济水压”的定义是；“在水温0℃、大气压力在0.1MPa，抽气器不进空气情况下所能抽到的极限真空。”在此情况下抽气器将在最低耗功下实现设计抽吸量。

    对“TD型抽气器”我们选定以喷嘴前0.35MPa（表压）为“经济水压”。该型抽气器的抽气量与水压的关系见下式：

Gh=

式中：Gh---抽气量抽吸量千克/时

           ---流经抽气器的水流量，千克/时；

           K----水压对抽吸量的影响系数

     TD型射水抽气器确定进水室压力为0.35 MPa，已知水量耗用13米3/千克气，各型式抽气器的水泵即可以此为依据选用。用于国产凝汽式机组的配套情况如下表所示。

     TD型射水抽气器及水泵配套表：

汽轮机型号	TD型射水抽气器		水泵型号	电机	安装 台数
	抽气量千克/时	吸入室压力MPa
N50	TD-18	0．004	25OS-39①	Y225M-4	2
N100、N125	TD-40	0．004	25OS	Y280M-4	2
	TD-32	0．004	25OS②	Y250M-4	2
N200	TD-90	0．004	14SH-13A	Y315M-4	2
N300（一方案）	TD-90	0．004	14SH-13A	Y315M-4	2
N300（二方案）	TD-45	0．004	12SH-13	Y280M-4	3
N300	TD-90	0．004	14SH-13A	Y315M-4	3

        注：①叶轮车削后外径φ340mm    ②叶轮车削后外径φ350mm

    该新型射水抽气器适用单级双吸、卧式中开离心泵，泵型以选择“S”型为主，如缺合适型号，则在“SH”泵型中选用。连云港华能电力对某些机组所配用的泵还可如表中所示车削叶轮外径，并配以较小容量的电机，以进一步达到节能效果。

六、射水抽气器规格型号：

设备型号	抽吸能力（㎏/H）	配用水泵参数			电机参数	配用汽轮机型号
		型号	流量	扬程
TDA-N3	6.5  0.004MPa	IS80-50-200A	60/h	40m	Y160M1-2 (11KM)	N3MW以下
TDA-N6	9.0  0.004MPa	IS100-65-200B	90m3/h	39m	Y160M-2 (18.5KM)	N6－12MW
TD-N12	10.5  0.004MPa	IS100-65-200B	90m3/h	39m	Y160M-2 (18.5KM)	N15MW
TD-N25	12.5  0.004MPa	IS125-80-200A	150m3/h	44m	200L1-2 (30KM)	N25MW
TD-N20	20  0.004MPa	200S-42	280m3/h	42m	225M-2 (45KM)	N50MW （一方案）
TD-N32	32  0.004MPa	250S-39A	420m3/h	36m	Y250M-4 (55KM)	N50MW （二方案）
TD-N40	40  0.004MPa	250S-39	486m3/h	39m	Y280S-4 (75KM)	N100-135MW
TD-N85	80  0.004MPa	350S-44A	1116m3/h	36m	JS116-4 (155KM)	N200MW （一方案）
TD-N85II	85  0.004MPa	350S-44	1260m3/h	44m	JS2-400S-4 (220KM)	N200MW （二方案）
TD-N90II	90  0.004MPa	350S-44	1260m3/h	44m	JS2-400S-4 (220KM)	N300MW
TD-N90II	90  0.004MPa	350S-44	1260m3/h	44m	JS2-400S-4 (220KM)	N600MW

      
     

七、射水抽气器的安装及注意事项：

 1．射水抽气器有两种供水方式可供选用

   ①闭式循环

     这是传统的布置方式，将射水抽气器置于射水箱之上，以射水泵—抽气器—水箱循 环供水，应投入一定量的补水，以控制夏季使用射水箱水温。

   ②开式循环

    “开式循环”就是射水泵进水来自循环水进水管，而排水管则接入地沟，其优点是：a、夏季可降低水温4至8℃，将可提高真空7到15毫米汞柱；b、余速抽气器投入后不会影响水温；c、避免了因排出气体的过压缩而引起的功率损耗，其缺点是增加了循环水消耗量。

在向本厂订货前，最好事先确定采用何种循环方式，也可委托本厂确定并代用户安装设计。

2．进水参数的选择

   选用本系列低耗高效型射水抽气器按规定选用水泵及电机，将获得低耗高效之功能，射水抽气器的进水参数（流量、压力）对提高射抽内效率，降低耗功至关重要，这是因为在设计中工作水喷咀的口径与水压即决定了喷咀出口的流速。而流速又与喷射角、咀喉距、面积比及喉长等因素有关，如采用水泵—抽气器组合不当将影响使用效果。

3．安装中的注意事项：

   射水抽气器的安装质量与抽吸能力密切相关，主要应注意如下几个方面：

  ①抽气器安装应垂直，各段在组合时应严格对中，支撑支架应稳固。

  ②抽气器安装高度适当，对采用闭式循环的抽气器其余速接口高于水面1.5米以上。该低耗高效抽气器，由于出口余速相对小一些，故出口埋入水的深度不宜过深，否则会导致在水压偏低或夏季水温升高时，影响抽吸能力，其出口管理入深度以250-300mm为宜。抽气器的补充冷却水应加至水泵进口处，以发挥其冷却效果。

  ③对开式循环射水抽气器，其出口管应尽量短，弯头最好不多于一只，并采用大半径弯头，其水平管段应向外倾斜，其倾斜度>3/1000mm。管道插入循环水出水管内应接有向出水方向中的弯头一只，以利气水混合物的排出。

  ④对闭式循环的抽气器，在夏季，其下置式的抽气器不宜使用，射水箱的结构应有利于空气的排出，上述措施均有助于水箱水温的降低。

  ⑤抽气器本体安装前应以0.5MPa压力的水压试验，五分钟不漏。

  ⑥当每机仅安装一台抽气器时，空气管道不必过高；当安装两台抽气器时，为避免水经备用抽气器逆止阀返入凝汽器，其空气连通管高度应≥11米。

  ⑦抽气器空气进管口口径一般与凝汽器空气出口管相同，长度应尽量缩短，以降低阻力；在管道上，除阀门及设备接口外，均不采用法兰连接，以减少空气漏入量。