3.1.1乙方应保证满足甲方提出的烟气挡板性能设计参数，在工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。烟气挡板在设计压力和设计温度下有100％的严密性。全部挡板的操作灵活、可靠和方便检修。烟气挡板在最大的压差下能够操作，并且关闭严密，不会弯曲或卡住，而且挡板的设计和位置使挡板片上的积灰减至最小。

3.1.2执行器配备定位开关、两个方向的转动开关、事故手轮和维修用的机械联锁。所有挡板配有指示全开或全闭的限位开关。这些限位开关不受驱动装置开关的影响。

提供的双挡板全套装置包括框架、双层板、电动执行器及挡板密封空气和密封系统的所有必需的密封件、控制件。烟道挡板框架为螺栓法兰连接。

3.1.3原烟气挡板和净烟气挡板操作采用智能一体化电动执行机构，品牌要求选用（浙江瑞基RQ₃、扬州电力设备修造厂2SA8系列、重庆川仪M系列）产品；旁路挡板采用进口一体化气动执行机构，（选用STI/SMC）产品。

3.2 挡板执行机构

3.2.1  烟气挡板配套的密封空气系统

双挡板有密封空气间隙。挡板密封空气系统包括密封风机(每两炉配一套，2×100%容量，一运一备)及其密封空气站。

3.2.2 保温油漆

应根据《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）标准进行保温结构设和油漆设计。

油漆表面质量要求：

除锈等级：2.5

粗糙度：40～65μM

底漆厚度：>100μM

运输保护漆厚度：60～80μM