一、前言
本技术规范书针对高温烟道挡板设备提出功能设计、结构、性能、供货、安装、检修和试验等方面的最低限度要求,卖方提供符合规范要求和相关标准的产品。当技术规范、相关标准的要求有不一致时,按较新、较高要求执行。
1 总则
1.1 本技术规范书提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关的标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范书优质产品。
1.2 本技术规范书所使用的标准如果与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.3 卖方保证提供符合本技术规范书及经过工程实践的并代表当今技术水平的优质产品;卖方提供的设备应为新的未经使用过的设备,生产日期应为发货日期前1年以内,无法满足的应向买方说明并经买方认可后方能使用。
1.4 卖方对整套高温烟道挡板负有全责,包括分包(或采购)的部件
1.5 合同签订后,所有规格、型号及接口尺寸的变更卖方应书面通知买方,并经买方认可后方能实施,否则由卖方承担由此引起的损失;买方负责对卖方所作的选型进行最终确认,买方的确认并不解除卖方应负的责任。本技术规范书的最终解释权属买方。
1.6 设备应有铭牌,标注设备的生产厂家、型号规格、量程、设备KKS编码,铭牌采用不锈钢材质。
1.7 在合同签订生效后,本技术规范书作为订货合同的附件与合同正文具有同等效力,未尽事宜由双方协商解决。
二、工程概况
1.8 项目简介
项目位于山西省吕梁市中阳县,本项目脱硝装置的烟气加热系统需配置高温烟气调节风挡,共需要调节挡板门1套,挡板门露天安装于高温烟道上。
1.9 当地环境条件
该区域属暖温带亚干旱大陆性明显的季风气侯,春季干燥多风,夏季暖热多雨,秋季阴雨绵绵,冬季寒冷少雪。据中阳县气象局,(纬度37°20′,经度111°10′,拔海高度990米)1991年——2010年地面气象资料统计表明:本区域年平均气温8.2℃,最冷月一月平均气温-7.5℃,极端最低气温-26.3℃;最热月七月平均气温21.7℃,极端最高气温37.9℃;累年平均降水量494.8㎜,年最大降水量684.8㎜,年最小降水量351㎜,年平均风速3.5米/秒,三月份风速最大,平均为4.7米/秒,九月份风速最小,平均为2.5米/秒。
中阳县气象局近20年(1991-2010)气象要素值:
平均风速M/S 3.5
最大风速 27.7
平均气温 8.2
极端最高气温 37.9
极端最低气温 -26.3
平均相对湿度 49
平均降水量 494.8
最大降水量 684.8
最小降水量 351
年日照时数 2424.6
地质条件以甲方提供的《岩土工程勘探报告》为准。
三、设计基础参数
a) 高温烟道挡板阀设计参数
序号 | 名称 | 单位 | 调节挡板门 |
1 | 经过挡板门的最大烟气量(干标) | Nm3/h | 12000 |
2 | 经过挡板门的最大烟气量(湿标) | Nm3/h | 13000 |
3 | 经过挡板门的最大烟气量(工况) | m3/h | 64000 |
4 | 经过挡板门的烟气温度 | ℃ | 800~1200 |
5 | 粉尘浓度(干标) | mg/Nm3 | ≤100 |
6 | SO2浓度(干标) | mg/Nm3 | ≤50 |
7 | 挡板门的设计压力 | Pa | ±10000Pa |
8 | 挡板门最大设计压差 | Pa | 4500 |
9 | 工作时烟气流速(工况) | m/s | 10~15 |
10 | 烟气含湿量 | % | ~20 |
11 | 烟气露点温度 | ℃ | 138 |
12 | 年运行时间 | h | 8000 |
13 | 运行介质 | 高温烟气 | |
14 | 数量 | 套 | 1 |
15 | 功能 | 调节(0~100%) | |
16 | 规格 | mm | 1800×2500×400 |
17 | 法兰内径尺寸 | mm | 1804×2504 |
18 | 烟道内通径 | mm | 不含保温1790×2490 |
19 | 烟道壁厚 | mm | δ10 |
20 | 漏风率 | % | ≤1 |
21 | 安装位置 | 水平烟道垂直安装 | |
22 | 挡板门型式 | 调节挡板门:蝶式、闸板式 | |
23 | 每台挡板门执行机构数量 | 套 | 1 |
24 | 其他要求 | 采用调节型执行机构 | |
25 | 每套挡板们紧固件及密封件数量 | 套 | 2 |
备注:1套是指满足一对法兰面连接紧固及密封所需的数量。 | |||
四、 具体要求
a) 高温烟道挡板阀执行机构由卖方供货。执行机构由卖方统一装配,与风挡整体发货,不允许现场拼装。执行机构采用西贝品牌产品。
b) 高温烟道挡板门露天安装在烟道上,挡板门垂直于烟道中心线安装,应考虑防雨、防晒、防冻等措施。
c) 高温烟道挡板阀挡结构应考虑必须的膨胀,保证在冷、热状态下开关灵活不卡死。
d) 高温烟道挡板阀结构应有足够的刚度,在高温状态下不发生变形导致卡死。
e) 高温烟道挡板阀安装于高温烟道上,烟气温度较高,内壳体需采用不低于310S不锈钢材质,外壳体采用不低于Q355B材质。每个高温烟道挡板阀需配反法兰及法兰密封件、螺栓螺母等。
f) 高温烟道挡板阀外壳体与内壳体之间设置不低于250mm厚的浇注料用于隔热。浇注料由卖方负责供货施工。高温风挡在设计温度下,其外壳体及其他外露部件的表面温度不超过60℃。
g) 执行机构与高温烟道挡板阀的相对位置及风挡开启方向如下图:

顺时针关 图一
h) 高温烟道挡板阀开启方向(从执行机构侧往风挡本体看):调节风挡为顺时针关闭。
i) 高温烟道挡板阀采用适用于高温工况的密封装置,密封材质需满足本项目高温耐温的需求。
j) 所有设备年可用率为100%,正常运行时,年可利用小时数为7920小时。
k) 挡板门叶片上的轴两端(驱动端和非驱动端),分别设置轴承座和推力球滚动轴承
l) 确保高温烟道挡板阀在设计温度运行时不出现卡涩、卡顿、卡死等情况,高温烟道挡板阀可连续稳定的进行调节动作。在停电或故障下,高温烟道挡板阀可在现场采用手动完成开启、关闭。
m) 高温烟道挡板阀在设计温度下,其外壳体及其他外露部件的表面温度不超过60℃。
n) 高温烟道挡板阀轴承座板与执行机构底座之间的距离不小于280mm(连杆轴与轴承座板的间距固定)。详见下图:
o) 高温烟道挡板阀的运行寿命应保证20年(易损件除外)。
p) 高温烟道挡板阀在厂内组装后,进行冷态调试,保证动作灵活,无卡阻现象,密封件接触良好。
q) 高温挡板门套管与轴承通过联轴器断开,中间使用隔热垫,确保轴承和执行器正常使用,轴承处温度不超过60℃。
r) 水平烟道,叶片垂直安装高温烟道挡板门,轴的底部设置推力球轴承并承受整个叶片的重量。上轴承与轴肩间隙不得小于30mm,同时上挡板密封条的间隙不得小于30mm;在高温使用时,确保向上的热膨胀不会使轴承卡死。
s) 冷热交替运行时,叶片平面变形不得超过±1mm。
t) 高温烟道挡板阀整体结构设计需考虑轴承的维护、更换。
u) 电动执行机构性能要求:
1) 电动执行器的输出功率应能克服阀门/挡板在最大差压时产生的力或力矩,并有一定裕度。若现场发现力矩不够或不合适,卖方免费予以更换。
2) 电动执行器应有过力矩、过行程及电机过热保护功能,其中过力矩应有接点输出。
3) 执行机构带位置指示装置,该装置上应有明显的开/关(OPEN/CLOSE)指示标志。
4) 烟道挡板阀应配手动操作机构和手-电动切换机构,手-电动切换机构灵敏可靠。
5) 电动执行器满足其工作环境的温度、湿度等要求,保护等级至少为IEC标准IP65,包括电动机和接线盒。电机内设置空间加热器。
6) 执行机构的安装距离应避免由于高温烟道挡板阀周围温度过高造成对执行机构内部电气元器件的损坏。
7) 电动执行器电机运行的频率范围为正常的±5%,电压范围为正常电压的+10%~-10%。如果电压降到正常值的85%,且转矩和轴向压力正常,执行器的电动机也能启动。
8) 电动执行器具有断信号、断电保护、过流、过力矩保护等功能。
v) 设备标志
1) 设备铭牌采用不锈钢板制造;
2) 铭牌安装在运行人员容易看到的地方;
3) 铭牌上标有制造厂名称、设备型号、设备名称、出厂日期编码、出厂检验编码、主要性能参数等。
w) 设备保质期为设备验收合格后一年(以业主验收结果为准)或设备到货后18个月,以先到为准。