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商品描述

    高新新技术:防酸露点腐蚀的烟气余热回收系统 !

一、烟气余热回收系统的作用:

 1、加热锅炉补水,提高除氧器进水温度。

 2、提高空气预热器进口风温,同时辅助调整加热除盐水。

 3、用以加热脱硫后级烟气,提高排烟温度。

 4、配套热泵系统,为热力系统及办公区供冷供热。

二、烟气余热回收系统点:

 1、可靠——安装在锅炉旁通烟道上,节能系统可独立控制,不影响锅炉正常操作。

 2、节能——降低能耗、提高吨煤产汽率、增加锅炉出力能使锅炉热效率稳定提高1.5%以上。

 3、节水——回收热能的同时,降低后级脱硫系统的排烟温度可节约大量脱硫工艺用水。
 
4、防腐——可调可控金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点(酸露点)根本上解决设备酸露腐蚀问题。
 
5、减排——节约能源的消耗量是最大的减排,减少CO₂、NOx 排放同时,有效降低粉尘的排放

三、烟气余热回收系统的原

换热管内为相变换热,管外是对流换热。相比之下,相变换热系数远高于对流换热系数,所以壁温基本受管内介质影响,而不受管外介质影响。

相变换热技术利用热管技术中相变换热的技术原理,创造了“相变段”概念“相变段”的概念是将原来热管换热器中一根根相互独立的热管,创造性的构造成整体热管;保证“相变段”受热面最低壁面温度只有微小的梯度温降;同时,利用“相变段”将被加热介质(如空气、水等)温度适当提高;提出了以“壁面温度”作为换热器第一设计参数的全新理念,改变了排烟温度和金属壁面温度之间的函数关系,将换热器的金属壁面温度处于可控可调状态,被预热的空气和水可保证下级设备的安全,解决了低温腐蚀问题;被加热介质回收烟气余热,实现节能目的。

所以,控制好内部介质的饱和温度,就可以实现对相变烟气余热回收系统壁面温度的可控可调。
                         

四、相变烟气余热回收系统的节能计算:

1、回收热量计算公式

     

式中:Vg——烟气流量,单位:Nm3/h

                ρ——烟气密度,取1.295 kg/Nm3

                Cpg——烟气比热,取1.12 kJ/(kg.)

                ΔT——应用复合相变换热器前、后排烟温度温差,单位:℃;

                φ——锅炉保热系数;

                Q——相变换热器回收热量,单位:KW

 

2、等效燃煤量的计算公式

                    

 

         式中:Q——相变换热器回收热量,单位:KW;

               HR——锅炉年运行小时数;

               Qnet——煤的发热量,单位:kCal/kg;

               η——锅炉效率;

               860——“大卡”和“千瓦时”单位转换系数;

               Gc——锅炉年节煤量。

              
          
需要了解更多:热能回收事业部

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